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產(chǎn)品特點：
電力參數(shù)計量功能：實時測量三相供電線路的電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率、有功電能、無功電能數(shù)據(jù)。 多功能保護功能：具有漏電、過壓、欠壓、過流、過負荷、電壓錯序、電流錯序、消防聯(lián)動等多種保護功能。
消防檢測及報警功能：5咱感溫、感煙、可燃氣體報警器等探測器及1路DC24V消防遠程控制信號輸入接口。
遠程監(jiān)控功能：具有RS485通訊接口和RS232通訊接口。采須知標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議，可實現(xiàn)遠程控制及智能化集中管理。
事件記錄功能：分別記錄A、B、C相總的斷相、過壓、失壓、欠壓、過流、電壓錯序、電信相序次數(shù)及近10次故障起始時間及結(jié)束時間；記錄總的漏電故障、消防報警、DC24V消防遠程控制、斷電次數(shù)及近10次故障發(fā)生時間；記錄總的上電、編程、校時、修改密碼次數(shù)及近10次操作時間。

環(huán)境要求：
周圍介質(zhì)環(huán)境溫度不低于-20℃、不高于±70℃；在無爆炸危險的介質(zhì)中，且介質(zhì)無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和導(dǎo)電塵的地方；無雨雪侵襲的地方。

本產(chǎn)品適用于交流50/60HZ，額定工作電壓400V，工作電源AC220V，額定工作電流16-6000A的配電網(wǎng)絡(luò)電路中。

( 1) 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)被保護線路中的被探測參數(shù)設(shè)定值時, 能夠發(fā)出報警信號、 控制信號并能指示報警部位的系統(tǒng)。由電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備和電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器組成。

( 2) 電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器。探測被保護線路中的剩余電流、 溫度等電氣火災(zāi)危險參數(shù)變化的探測器。

分體式(單路)控制漏電、過載等，數(shù)碼或液晶中文顯示，獨立或聯(lián)動控制監(jiān)測報警等多種功能。

技術(shù)參數(shù)：
a.可探測泄漏電流信號，剩余電流根據(jù)選配型號可選擇：單路、四路八路，四路溫度。

b.可探測電氣聯(lián)接點處溫度信號，測量溫度0-150℃，保護設(shè)定值 20-150℃。

c.報警電流值可調(diào)，測量范圍20-100Ma,保護設(shè)定值20-1000Ma。

d.電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有自動巡檢功能。

e.報警方式：聲光報警。

f. 安裝方式：面板嵌入式安裝或?qū)к壥桨惭b。

g.通訊：RS-485通訊接口。

h.開關(guān)量輸入：一路可外接感煙、感霧等控頭輸入，一路可檢測開關(guān)狀態(tài)；開關(guān)量輸出：一路繼電器報警輸出，一路繼電器分勵脫口輸出。

產(chǎn)品概述

電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器，是一種智能型電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器，硬件16位微控制器，全天候可靠有效監(jiān)控被保護電氣線路中由于漏電可能發(fā)生的火災(zāi)隱患。實時處理當(dāng)前的剩余電流，將監(jiān)測到的異常參數(shù)通過CAN通訊網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到監(jiān)控中心，同時會發(fā)出聲、光報警信號，并保存報警記錄。

本產(chǎn)品實時監(jiān)控，監(jiān)控精度高，可靠性強，本產(chǎn)品具有小型化，集成度高，功能，簡單實用，安裝方便，采用LED數(shù)碼管顯示，亮度高等優(yōu)點。
電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB14287.2-2014《電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng) 部分:剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器》和GB14287.3-2014《電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng) 部分:測溫式電氣火災(zāi)監(jiān)控器》設(shè)計，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。廣泛適用于工廠、學(xué)校、大型倉庫、辦公室、商業(yè)建筑、賓館、民用住宅及場所等電氣火災(zāi)發(fā)生機率大，電氣線路復(fù)雜的變電、配電系統(tǒng)中。

熱管理是設(shè)計電子產(chǎn)品過程中不可忽視的環(huán)節(jié)，小型化、智能化的精密電子產(chǎn)品熱管理則更為復(fù)雜。一方面，5G、新能源汽車、智能終端等新興應(yīng)用的單個產(chǎn)品中，復(fù)雜、高功率電子元件數(shù)量大幅增加，隨著部件運行速度越來越快，產(chǎn)生了更多熱量，需要更為高效的散熱設(shè)計方案。另一方面，由于電子產(chǎn)品內(nèi)部空間縮小，PCB板愈加緊湊，熱量的流動途徑難以憑借經(jīng)驗評估，傳統(tǒng)散熱方案如應(yīng)用散熱片等方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)前產(chǎn)品需求。眾所周知，熱管理的目的是保證電子元器件在適宜的溫度內(nèi)保持佳性能，防止電子元器件熱失效，不合理的散熱設(shè)計將對電子產(chǎn)品造成損害，進而影響電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。特別是在復(fù)雜精密的電子產(chǎn)品設(shè)計中，產(chǎn)品的散熱設(shè)計更為復(fù)雜。若能在研發(fā)初期識別散熱設(shè)計方案是否合理，便能大幅縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，提高產(chǎn)品的設(shè)計效率和可靠性，降低硬創(chuàng)企業(yè)研發(fā)成本。
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